ชุดประกอบแผงวงจร PCBA แบบกำหนดเองวัสดุ FR4 พร้อมใบรับรอง Rohs

Pcba ผลิต Pcb Board เซินเจิ้นปรับแต่งแผงวงจรพิมพ์ด้วย Rohs

พื้นฐานการออกแบบ PCB
กระบวนการ PCBA เริ่มต้นด้วยหน่วยพื้นฐานที่สุดของ PCB เสมอ: ฐาน ซึ่งประกอบด้วยหลายชั้น และแต่ละชั้นมีบทบาทสำคัญในการทำงานของ PCB ขั้นสุดท้ายชั้นสลับเหล่านี้รวมถึง:
• พื้นผิว: เป็นวัสดุฐานของ PCBมันทำให้ PCB มีความแข็งแกร่ง
• ทองแดง: แผ่นฟอยล์ทองแดงนำไฟฟ้าบาง ๆ จะถูกเพิ่มลงในแต่ละด้านของ PCB ซึ่งด้านหนึ่งหากเป็น PCB ด้านเดียว และทั้งสองด้านหากเป็น PCB สองด้านนี่คือชั้นของร่องรอยทองแดง
• หน้ากากประสาน: ด้านบนของชั้นทองแดงคือหน้ากากประสาน ซึ่งทำให้แต่ละ PCB มีลักษณะเฉพาะเป็นสีเขียวมันป้องกันร่องรอยของทองแดงจากการสัมผัสกับวัสดุนำไฟฟ้าอื่น ๆ โดยไม่ได้ตั้งใจ ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการลัดวงจรกล่าวอีกนัยหนึ่งการประสานทำให้ทุกอย่างเข้าที่รูในหน้ากากประสานคือตำแหน่งที่ใช้ประสานเพื่อติดส่วนประกอบเข้ากับบอร์ดหน้ากากประสานเป็นขั้นตอนสำคัญสำหรับการผลิต PCBA ที่ราบรื่น เนื่องจากจะหยุดการบัดกรีไม่ให้เกิดขึ้นกับชิ้นส่วนที่ไม่ต้องการโดยหลีกเลี่ยงการลัดวงจร
• ซิลค์สกรีน: ซิลค์สกรีนสีขาวเป็นชั้นสุดท้ายบนบอร์ด PCBเลเยอร์นี้จะเพิ่มป้ายกำกับให้กับ PCB ในรูปแบบของอักขระและสัญลักษณ์สิ่งนี้ช่วยระบุการทำงานของแต่ละส่วนประกอบบนกระดาน

SMT PCBA

เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิวช่วยให้เราสามารถออกแบบให้กะทัดรัดและใช้พื้นที่ PCB ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นวงจรการจัดการพลังงานยังคงต้องการส่วนประกอบขนาดใหญ่ แต่วงจรสัญญาณอาจหดตัวลงอย่างมากในการออกแบบที่ดี

สายงาน SMT ของเราประกอบด้วยเครื่องหยิบและวาง 2 เครื่อง เครื่องพิมพ์วาง MPM และเตาอบ reflow panasert ที่มีความสามารถในการโหลดชิ้นส่วนหลายพันชิ้นต่อกะ 8 ชั่วโมง

ผ่านรู PCBA

ชิ้นส่วนของรูทะลุมีทั้งแบบแนวรัศมี แนวแกน และแบบหลายแนวในการกำหนดค่าต่างๆก่อนที่เทคโนโลยีการยึดพื้นผิวจะเป็นที่นิยมในปี 1980 การเจาะรู (มักสะกดว่า thru-hole) เป็นวิธีการหลักในการประกอบ PCB มานานหลายทศวรรษโดยปกติแล้วจะมีการโหลดจำนวนมากและการบัดกรีด้วยคลื่น เราประสานมือผ่านส่วนประกอบที่เป็นรูเมื่อจำเป็น

แม้ว่าโดยทั่วไปถือว่าเป็นรูปแบบที่ง่ายที่สุดของการบัดกรี แต่การบัดกรีผ่านรูทำได้ดีที่สุดโดยเจ้าหน้าที่ที่ได้รับการฝึกอบรมและมีทักษะอย่างเหมาะสม

การบัดกรีด้วยคลื่น

เครื่องบัดกรีแบบคลื่นของเรามีมาตรฐานพอสมควรPCBs เข้าสู่พาหะพิเศษและเคลื่อนผ่านสายพานลำเลียงผ่านตัวพ่นฟลักซ์ไปยังการอุ่นล่วงหน้าและสุดท้ายเข้าสู่คลื่นเราใช้ฟลักซ์ที่ไม่กัดกร่อนหากเป็นไปได้ และเครื่องบัดกรีแบบคลื่นมักจะมีโลหะบัดกรีมาตรฐาน 63/37 อยู่ในนั้นเราให้บริการทำความสะอาด PCB สำหรับการเคลือบผิวแบบ Conformal หรือกระบวนการที่คล้ายกัน แต่ถ้าใช้ฟลักซ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อน PCB ยังไงก็ต้องทำความสะอาดอยู่ดี

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับช็อกความร้อน ฮีตซิงก์ (ระนาบพื้นจริงและขนาดใหญ่ที่มีการเชื่อมต่อโดยตรง) ความไวต่อความร้อนของชิ้นส่วนบางส่วน และสารปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้นมีความสำคัญมากในกระบวนการบัดกรีด้วยคลื่น

คู่มือการบัดกรี

ชิ้นส่วนหรือสถานการณ์บางอย่างจำเป็นต้องมีการจัดวางและการบัดกรีชิ้นส่วนด้วยตนเองชิ้นส่วนอาจมีข้อกำหนดเกี่ยวกับโปรไฟล์ความร้อนที่ทำให้ไม่สามารถบัดกรีด้วยคลื่นได้PCB ที่มีโหลด SMT สองด้านซึ่งไม่สามารถใช้กาวได้ มักจะมีชิ้นส่วนที่มีรูทะลุน้อยมาก แต่ส่วนใหญ่แล้วจะต้องวางและบัดกรีด้วยตนเอง

ชิ้นส่วน SMT บางส่วน (แม้ว่าจะไม่มากนัก) ไม่สามารถทนต่อโปรไฟล์ความร้อนขั้นต่ำที่จำเป็นในเตาอบ reflow สำหรับส่วนที่เหลือของ PCB ที่เป็นปัญหา